Multistage sentrifugalpumpe elektrisk vannpumpe

Multi - trinnpumpen er designet og optimalisert av datamaskinen, og produksjonsselskapet har teknisk styrke, rik produksjonsopplevelse og perfekte testmetoder, og sikrer dermed den stabile og pålitelige kvaliteten på produktet. Multi - trinnpumper, horisontale, enkeltsug multi - trinn, segmenterte sentrifugalpumper. De har egenskapene til høy effektivitet, bred ytelsesområde, sikker og stabil drift, lav støy, lang levetid og praktisk installasjon og vedlikehold. De brukes til å transportere klart vann eller andre væsker med fysiske og kjemiske egenskaper som ligner vann. De kan også brukes til å transportere varmt vann, olje, etsende eller slipende medier ved å endre materialet i strømningspassasjekomponentene, tetningsformen og tilsette et kjølesystem. Produktet følger JB/T1051 - 93 Standard "Form og grunnleggende parametere for flertrinns klare vannsentrifugalpumper".
Strukturell analyse
Multi - trinnpumpe består hovedsakelig av fire deler: stator, rotor, lager og akselforsegling:
1. Stator -delen av multi - trinnpumpe er hovedsakelig sammensatt av sugelseksjonen, midtre del, utladningsseksjonen og føringsskovlene, og seksjonene er klemt sammen ved å stramme bolter for å danne arbeidskammeret. For D - Type pumper er de generelt horisontalt sugd og vertikalt utladet; Når det brukes til vanninjeksjon i oljefelt, er pumpeinnløpet og utløpet alle vertikalt oppover. For DG - Type Multi - trinnpumper er uttaket og innløpet begge vertikalt oppover.
2. Rotordelen av multi - trinnpumpe er hovedsakelig sammensatt av skaftet, impelleren, balanseskiven og skafthylsen. Aksialkraften er balansert av balanseskiven.
3. Lageret av multi - trinnpumpe består hovedsakelig av lagerlegeme, lager og lagerdekke, og lageret smøres med fett eller tynn olje.
4. Saftforseglingen til multi - trinnpumpen vedtar mykt pakningsforsegling, som hovedsakelig er sammensatt av vannforseglingsvannet fra sugelseksjonen og tetningssaken på haledekselet, pakningen, vannstøttingen, etc. For D - Type pumper, vannforseglingen kommer fra trykkvannet i pumpen. For DG - Type pumper kommer vannforseglingen fra ekstern vannforsyning.
5. Rotasjonen av multi - trinnpumpe. Pumpen drives direkte av prime -moveren gjennom en elastisk kobling. Fra perspektivet til den viktigste moveren roterer pumpen med klokken. D og dg - Type pumper er horisontale sugemulti - trinnsegmenterte sentrifugale pumper. De brukes til å transportere klart vann (som inneholder urenheter mindre enn 1% og partikkelstørrelse mindre enn 0,1 mm) eller andre væsker med fysiske og kjemiske egenskaper som ligner vann. D - Type pumper brukes til å transportere medier med en temperatur mindre enn 100 grader, egnet for gruveavløp, oljefeltvanninjeksjon, fabrikk og urban vannforsyning og drenering i forskjellige anledninger. Oljefeltvannsinjeksjonspumper er laget av forskjellige materialer i henhold til mediumets etshetsevne. DG - Type pumper brukes til å transportere medier med en temperatur mindre enn 120 grader, egnet for forskjellige kjelfôrvann.

Grunnstrukturen til en flerstegpumpe består av innløpsseksjonen, utløpsseksjonen, midtre seksjon, haledeksel, løpehjul, pumpekropp, pumpeskaft, lagre, tetningsring, fyllingsboks, etc.
1. Høfleren er kjernedelen av flerstegpumpen. Den har høyere rotasjonshastighet og større kraft. Bladene på løpehjulet spiller en stor rolle. Før montering må løpehjulet gjennomgå statisk balansetesting. De indre og ytre overflatene til løpehjulet skal være glatte for å redusere tap av vannstrømningsfriksjon.
2. Innløpsseksjonen, uttaksseksjonen og midtre delen kalles også pumpehuset. Det fungerer som hoveddelen av multistage -pumpen, gir støtte og fiksering og kobler til lagerstøttebraketten.
3. Pumpeskaftets funksjon er å koble pumpeskaftet med motoren gjennom en kobling, og overføre dreiemomentet fra motoren til løpehjulet. Derfor er det hovedkomponenten for overføring av mekanisk energi.
4. Lagre er komponenter som støtter pumpeskaftet og er laget av rullende lagre eller glidelager. Rullelagre bruker smør som smøremiddel og skal fylles på riktig måte, vanligvis 2/3 til 3/4 av volumet. For mye vil føre til overoppheting, mens for lite vil føre til støy og overoppheting og forårsake skade. Skyvelager bruker gjennomsiktig olje som smøremiddel, og oljenivået skal være på oljenivålinjen. For mye olje vil sive ut langs pumpeskaftet og flyte bort, mens for lite vil føre til at lageret overopphetes og brenner ut, noe som resulterer i ulykker. Under driften av vannpumpen er lagringstemperaturen vanligvis den høyeste ved 85 grader Celsius, og opererer vanligvis på rundt 60 grader Celsius. Hvis den er for høy, bør årsaken undersøkes (enten det er urenheter, om oljekvaliteten er svart, enten vann kommer inn), og det bør håndteres i tide.
5. Tetningsringen er også kjent som lekkasjeduksjonsringen. Hvis gapet mellom løpeinntaket og pumpehuset er for stort, vil det føre til at vann i det høye - trykkområdet til pumpen strømmer gjennom dette gapet til det lave - trykkarealet, noe som påvirker vannutgangen og effektiviteten til pumpen. Hvis gapet er for lite, vil det føre til friksjon mellom løpehjulet og pumpehuset, noe som resulterer i slitasje. For å øke tilbakestrømningsmotstanden og redusere indre lekkasje, og for å utsette levetiden til løpehjulet og pumpehuset, er en tetningsring installert i leddet mellom den indre kanten av pumpehuset og ytterkanten av løpehjulet. Tetningsgapet bør opprettholdes mellom 0,25 og 1,10 mm.
6. Fyllingsboksen er hovedsakelig sammensatt av pakking, vannforsegling, pakkesylinder, pakningsdeksel og vannforseglingsrør. Hovedfunksjonen til fyllingsboksen er å forsegle gapet mellom pumpehuset og pumpeskaftet, og forhindrer at vann strømmer ut av pumpen og luften kommer inn i pumpen. Den opprettholder vakuumet inne i pumpen. Når pumpeskaftet og pakningen gnir mot hverandre og genererer varme, vil vanntetningsrøret holde vannet i vannforseglingen for å avkjøle pakningen. Dette sikrer normal drift av pumpen. Derfor, under rutinemessig inspeksjon av pumpeoperasjonen, er inspeksjonen av utstoppingsboksen spesielt viktig. Etter omtrent 600 timers drift, bør pakking byttes ut.
7. Multistage Pumps som kan endre innløps- og utløpsanvisningene

Multi - trinnpumper er en type sentrifugalpumper, og de oppnår også sentrifugalkraft gjennom rotasjonen av løpehjulet for å formidle materialer. Når tettheten av gassen når arbeidsområdet til den mekaniske vakuumpumpen, vil den bli trukket ut, og dermed gradvis oppnå høyt vakuum.
Multi - trinnpumper kan brukes i mange industrisektorer som petroleum, kjemisk industri, maskiner, gruvedrift, lysindustri, medisin og mat. I mange industrielle produksjonsprosesser, for eksempel vakuumfiltrering, vakuumvannforsyning, vakuumfôring, vakuumfordamping, vakuumkonsentrasjon, vakuumrehumidifisering og vakuumdegassing, er multi - trinnpumper mye anvendt. De kan fjerne brennbare og eksplosive gasser, og i tillegg kan de også fjerne støvete og vann - som inneholder gasser. Derfor øker påføringen av vannringpumper.