Slurry Mud Pump

AH -slampumpen er et ofte brukt horisontalt slamtransportutstyr på industrifeltet. Den vedtar en vertikal boligstruktur med dobbel pumpe, og utløpsutløpet kan justeres ved å rotere med 45 graders intervaller for å tilpasse seg forskjellige arbeidsforhold. Denne pumpen er utstyrt med en sylindrisk lagermontering, som støtter fettsmøring og generell demontering og vedlikehold. Skaftforseglingen kan velges fra pakningsforsegling, hjelpepøller og mekanisk tetning. Overføringsmetodene inkluderer belt av V-type, elastisk kobling osv., Totalt seks typer. Strømningskomponentene er sammensatt av støpejernspumpekropp og slitasjebestandig og korrosjonsbestandig gummiforing. Gjennom hastighetsvariasjonsdesign og flertrinns serieforbindelse oppnår den effektiv langdistansetransport, med betydelige fordeler med å redusere driftskostnadene. Under drift er det nødvendig å kontrollere temperaturen på det bærende vannet og lekkasjen av pakningsforseglingen, og forhindre kavitasjon forårsaket av feil justering av innløpsventilen.

6/4D-AH Slurry Pump Application Introduksjon:

Denne serien med oppslemmingspumper er Cantilever sentrifugale slurrypumper, egnet for transport av slipende eller etsende oppslemming. De er mye brukt i avdelinger som mineralforedling, metallurgi, petroleum, kjemisk industri, kullgruvedrift, kraft, transport, elvemudring, byggematerialer og kommunal ingeniørfag

6/4d-ah er en kraftig slampumpe. På grunn av det faktum at denne typen pumpe har tykke slitasjebestandige komponenter og er utstyrt med en kraftig brakett, er den egnet for å transportere svært slitende, høykonsentrasjonsoppslemming eller lavkonsentrasjon, men høyhode slam. Innenfor det maksimale tillatte arbeidsbehandlingsområdet for pumpen, kan den brukes i flere trinn i serie.

6/4D-AH Slurry Pump-tetningsmetode:

Typene av akseltetninger for pumper inkluderer hovedsakelig pakningsforseglinger, hjelpehjelpsteg og mekaniske tetninger.

6/4D-AH Slurry Pump Transmission Method:

De mest brukte transmisjonsmetodene inkluderer CRZ, ZVZ, DCZ og CV.

Forberedelse før oppstart

Kontroller tilkoblingene: Forsikre deg om at pumpen og rørledningen er sikkert tilkoblet, motoren fungerer normalt, og smøreoljen er tilstrekkelig, etc.

Åpne fôrventilen: Før start, skal fôrventilen åpnes først, og deretter skal innløpsventilen til pumpen gradvis åpnes for å justere pumpens strømningshastighet. Forsikre deg samtidig til at innløps- og utløpsventilene til pumpen er i åpen tilstand.

Vanning: Åpne om nødvendig vanninnløpsventilen for å fylle pumpen med vann (omvendt strømningspumper krever ikke vannfylling).

Juster utløpsventilen: Still inn åpningen av utløpsventilen til 1/4.

2. Start motoren

Start motoren: Følg motorens oppstartsprosedyre for å starte motoren, og få AH -fraksjonsoppslemmingspumpen til å begynne å fungere. Under oppstartsprosessen må du observere driften av pumpen nøye for å sikre dens normale drift.

Overvåk trykket: Når rotasjonshastigheten går tilbake til normalen, slå på utløpstrykkmåleren. Hvis trykket er normalt og stabilt, åpner du sakte utløpsventilen til den er helt åpen eller oppfyller kravene til arbeidsforhold.

Merknader: Å starte pumpen med utløpsventilen helt åpen vil føre til at motoren overbelastes; Å kontrollere strømningshastigheten ved å lukke innløpsventilen vil føre til pumpe kavitasjon, noe som bør unngås.

3. formidling av operasjonen

Justering av utløpsvolumet: Etter at AH-fraksjonsoppslemmingspumpen fungerer normalt, må du gradvis åpne utløpsventilen for å begynne å utlede den høykonsentrasjons fast-væske-blandingen. Vær oppmerksom på å justere utslippsvolumet til pumpen for å oppfylle prosesskravene.

Overvåking av arbeidstilstanden: Under driften av pumpen er det nødvendig å kontinuerlig overvåke arbeidsstatusen til pumpen, inkludert driften av motoren, trykk- og strømningshastigheten til pumpen, etc. Eventuelle unormale situasjoner bør oppdages og behandles omgående.

Strømningshastighet og hode: Forsikre deg om at strømningshastigheten og hodet (utløpet og innløpstrykket) på pumpen er stabile og oppfyller prosesskravene.

Nåværende stabilitet: Overvåk om strømmen er stabil.

Unormale lyder: Kontroller om det er noen unormale lyder fra utstyret og om støynivået er for høyt.

Tetningslekkasje: Kontroller om tetningslekkasjen er normal (i form av drypp eller siver).

Lageltemperatur: Forsikre deg om at temperaturøkningen av lagrene ikke overstiger 35 grader, og den maksimale temperaturen må ikke overstige 75 grader.