Sentrifugalpumper utgjør den største andelen mellom forskjellige typer pumper og er det viktigste fluidtransportutstyret i den petrokjemiske produksjonsprosessen. I det siste, når designere valgte sentrifugalpumper, etterlot de ofte en betydelig designmargin. Den "store hesten som trekker en liten vogn" -fenomen forårsaket av overdreven designmargin i det Nantong petrokjemiske selskapet alene konsumerte ytterligere 52,6 millioner kilowatt - timer strøm i 2010, noe som resulterte i alvorlig energiavfall.
Arbeidsprinsippet for en sentrifugalpumpe er å øke den mekaniske energien til væsken som strømmer gjennom løpehjulet ved å påføre sentrifugalkraft. Dette gjøres for å overvinne de mekaniske energitapene under fluidtransportprosessen. Energien - Lagring og forbruk - Reduserende tiltak som vanligvis er vedtatt er variabel frekvenskontroll og løpehjulskjæring. Imidlertid har variabel frekvenshastighetsregulering begrensninger, inkludert høye investeringer, høye vedlikeholdskostnader og en reduksjon i driftseffektiviteten når sentrifugalpumpen opererer med en betydelig endret hastighet.
Derimot er kuttemetoden for løpehjulet enkel og praktisk å implementere, med lite forbruk og raske resultater. Det krever bare beregning av skjæringsmengden til pumpens løpehjul og deretter utføre skjæringstransformasjonen. Etter beregning og vurdering av økonomisk rasjonalitet kan den settes i implementering.
Teknikerne i Nantong Petrochemical -grenen tok i bruk en løsning for å endre pumpens kroppsstruktur - å kutte løpehjulet for å redusere strømmen og spare strøm. Etter ett snitt av løpehjulet ble diameteren på pumpens løpehjul redusert fra de opprinnelige 324 millimeter til 290 millimeter. Samtidig falt hodet fra 140 meter til 112,16 meter. Etter kuttet var kraften 79,9 kilowatt, en reduksjon på 30,1 kilowatt. Strømningshastigheten var 183,3 til 222,4 kubikkmeter i timen, og oppfylte kravene til -} nettstedsprosess.
Basert på den vellykkede opplevelsen av B - 202 -prosjektet, populariserte teknikerne videre metoden for impellerskjæring og vedtatt standardiserte, prosessuelle og regulerte tilnærminger. Totalt 15 enheter av denne typen sentrifugalpumpe ble renovert, noe som resulterte i en årlig strømbesparelse på 10 836 kilowattimer.
I henhold til ufullstendig statistikk, før implementeringen av forskjellige sentrifugalpumpeskjæring og renoveringsprosjekter, var det årlige strømforbruket 865 millioner kilowatt - timer. Etter renoveringen falt strømforbruket til 822 millioner kilowatt - timer, noe som resulterte i en årlig økonomisk fordel på 220 000 yuan. Dermed kan det sees at implementering av sentrifugalpumpeskjæring og renovering er et viktig teknisk middel for bedrifter å redusere "store utgifter", forbedre driftseffektiviteten og lavere energiforbruk.
