1. Produktdiversifisering
Et produkt av et produkt ligger i markedets krav. De nåværende kravene til markedet er nettopp de som krever at hvert produkt har sine egne unike egenskaper og skiller seg ut fra resten; Det er dette aspektet som har ført til trenden med produktdiversifisering i pumper. Mangfoldet av pumper manifesterer seg hovedsakelig i flere aspekter som mangfoldet av mediet de transporterer, forskjellene i produktstruktur og forskjellene i driftskrav.
Fra perspektivet på mangfoldet av det transporterte mediet, har pumper som brukes til å transportere bare vann og annen væske, gassformig eller slurry-stoffer nå vært i stand til å transportere blandinger av faste stoffer og væsker, gass-væske-blandinger, blanding av fast-gass og til og med levende gjenstander som poteter og fisk. Ulike transporterte objekter har forskjellige krav til pumpenes interne struktur.
I tillegg til de forskjellige kravene til de transporterte objektene for pumpens struktur, når det gjelder pumpeinstallasjonsskjemaer, rørledningsoppsettingsskjemaer, vedlikehold og reparasjon, blir også nye krav fremsatt for den interne eller eksterne strukturen til pumpen. Samtidig har hver produsent lagt sine egne bedriftskonsepter til utformingen av pumpestrukturen, noe som ytterligere øker graden av diversifisering av pumpestruktur.
Basert på den generelle bakgrunnen for bærekraftig utvikling og miljøvern, har driftsmiljøet til pumper fremmet mange krav til pumpedesign, for eksempel å redusere lekkasje, senke støy og vibrasjon, øke påliteligheten og utvide levetiden, etc. Disse krever alle forskjellige fokus eller flere fokus for å bli vurdert i utformingen av pumpen, og uunngåelig fører til diversifiseringsform av pumper.
2. Den organiske kombinasjonen av forbedring av pumpedesignnivå og optimalisering av produksjonsteknologi
I dagens informasjonsalder har pumpedesignere allerede brukt datateknologi for produktutvikling og design (for eksempel bruk av CAD), som har akselerert designhastigheten kraftig og forkortet produktdesignsyklusen. I den produksjonsorienterte produksjonsprosessen har produksjonsteknologier representert av Numerical Control Technology (CAM) allerede blitt dypt integrert i pumpeproduksjon. Fra den nåværende innenlandske situasjonen blir imidlertid CAM -teknologi hovedsakelig brukt på masseproduksjon. For en enkelt stykke eller liten batchproduksjon har CAM-teknologi for tiden ikke blitt implementert mye i pumpeindustrien. Enkeltstykke og liten batchproduksjon er fortsatt avhengig av tradisjonelt produksjonsutstyr.
På grunn av produsentens krav til å forkorte leveringstiden så mye som mulig, spesielt for spesielle produkter (produkter produsert som svar på brukerkrav), blir leveringssyklusen forkortet. Dette krever uunngåelig at pumpeproduksjonsbedrifter skal akselerere bruken av CAM -teknologi, til og med datamaskinintegrert produksjonssystem (CIMS), fleksibel produksjon (FMC og FMS), for å koordinere og håndtere hver lenke fra design til muggproduksjon, delbehandling, etc. Når designen er fullført, er produktkomponentene også fullført samtidig til å nedslette produksjonen.
Samtidig, i tillegg til å bruke datagrafikk, vil datateknologi også bli brukt til å implementere styrkeanalysen, pålitelighetsestimering og tredimensjonal utforming av produktet. Problemene med prosess, lokal struktur og monteringsbarhet som må oppdages og løses under produksjonen vil bli forhindret på forhånd før produksjonen, noe som vil forkorte prøveproduksjonsperioden for produktet.
3. Standardisering og modularisering av produkter
Mens produktene blir diversifiserte, har pumper, som generelle produkter, fortsatt et stort totalt volum i markedet. I markedet, i tillegg til teknisk konkurranse, er priskonkurransen på produkter, spesielt for generelle produkter, en uunngåelig trend. Under trenden med diversifiserte produkter, for å oppnå konkurransedyktige fordeler i produktpriser, er det nødvendig å øke standardiseringsgraden av produktkomponenter og realisere modulariseringen av produktkomponenter. Etter at mange komponenter er modularisert, gjennom kombinasjonen av forskjellige moduler eller endre egenskapene til individuelle deler, kan produktet diversifiseres. Samtidig, bare når standardiseringsgraden av komponenter forbedres, kan det være mulig å utføre storskala komponentproduksjon basert på produktdiversifisering, for å redusere produksjonskostnadene for produktet og danne et pris konkurransefortrinn på produktet. Det kan også forkorte leveringssyklusen til produktet på grunnlag av produktdiversifisering.
4. Forbedring av pumpe iboende egenskaper og forfølgelse av ekstrinsiske egenskaper
De iboende egenskapene til pumper refererer til de iboende egenskapene til produktet, inkludert produktytelse, komponentkvalitet, generell monteringskvalitet, utseende kvalitet, etc., eller ganske enkelt referert til som kvalitet. I denne forbindelse er det det mange pumpeprodusenter for øyeblikket er opptatt av og prøver å forbedre seg. Faktisk kan vi finne at mange produkter, etter å ha oppfylt kravene til fabrikkinspeksjon og blitt tatt i bruk av brukerenheten, ofte ikke klarer å oppnå effekten av fabrikkinspeksjon. Problemer som overbelastning, økt støy, manglende oppfyllelse av krav under bruk eller redusert levetid oppstår; Mens driftspunktet eller driftsegenskapene til pumpen i faktisk drift kalles de ekstrinsiske egenskapene eller systemegenskapene til pumpen.
Når teknikere designer produkter, for å øke effektiviteten til et bestemt produkt med en prosent, krever ofte mye krefter; Selv om pumpen opererer avviker fra designpunktet, er den faktiske driftseffektiviteten langt mer enn en reduksjon på en prosent. Nå gir pumpeprodusenter også brukere kontrollutstyr og komplette sett med utstyr inkludert frekvenskonvertering, som faktisk involverer jakten på de ekstrinsiske egenskapene til pumper. På dette grunnlaget er det et ytterligere skritt i jakten på pumpe -ekstrinsiske egenskaper.
Fra et salgsperspektiv betyr å markedsføre produkter å fremme pumpers egenegenskaper; Og å fokusere på pumpens eksterne egenskaper er ikke bare produksjonsprodusentens måte å markedsføre produktet på, men snarere deres måte å markedsføre pumpestasjonen (et komplett prosjekt).
Fra bruksperspektivet må et godt produkt være et som er egnet for driftsmiljøet i stedet for et produkt bedømt basert på fabrikkprøver.
5. Videre utvikling av mekatronikk
Akkurat som utviklingen av vitenskap og teknologi, for tiden, blir de tverrfaglige og marginale fagområdene innen vitenskap og teknologi stadig mer mangfoldig. Tverrfaglig felles forskning er en veldig vanlig ting, og det samme gjelder den teknologiske utviklingen av pumpeprodukter. Å ta skjoldpumpen som et eksempel, eliminering av problemet med pumpens akselforsegling krever start fra motorstrukturen. Å begrense seg selv til selve pumpen alene er umulig å oppnå; Å løse støyproblemet til pumpen, i tillegg til å adressere strømningsmønsteret og vibrasjonen av pumpen, krever også å løse støyen fra motorbladene og det elektromagnetiske feltstøyen; Forbedring av påliteligheten til den nedsenkbare pumpen, er det nødvendig å legge til tiltak som lekkasjebeskyttelse og overbelastningsbeskyttelse i den nedsenkbare motoren; Forbedring av driftseffektiviteten til pumpen, det er nødvendig å stole på anvendelse av kontrollteknologi, etc. Alle disse indikerer tydelig at for å utvikle pumpeteknologinivået, er det nødvendig å starte samtidig fra den matchende motoren, kontrollteknologien, etc., og omfattende vurdere å maksimere det omfattende nivået av megatronikk.
6. Akselerert utnyttelse av nye materialer og nye teknologier
I løpet av det siste tiåret har anvendelsen av nye materialer og nye teknologier vært en viktig faktor for å fremme utviklingen av pumpeteknologi. Materialene som brukes til pumper har utviklet seg fra støpejern til spesielle metalllegeringer, fra typiske ikke-metallmaterialer som gummiprodukter og keramikk til ingeniørplast. De har spilt en fremtredende rolle i å løse pumpens korrosjonsmotstand, slitestyrke og høye temperaturmotstand i miljøet. Samtidig har anvendelsen av nye teknologier bedre muliggjort nye materialer i pumpekomponenter og til og med hele pumpen. Noen utenlandske produsenter har for eksempel designet og lansert pumper laget helt av ingeniørplast. Sammenlignet med pumper produsert med generelle metallmaterialer, er de ikke mindre sterke i styrke og utkonkurrerer seg i korrosjonsmotstand og slitestyrke. Et annet eksempel er bruk av nye overflatebelegg og overflatebehandlingsteknologier, som også kan løse pumpens antikorrosjon og anti-klærproblemer. Videreutviklingen av nye materialer og anvendelse av nye teknologier vil bli mer brukt i pumpefeltet.
Den teknologiske utviklingen av pumper, som andre næringer, er drevet av etterspørsel etter markedet. I dag, når vi kommer inn i det 21. århundre, på bakgrunn av de enorme kravene som genereres av utvikling av høyteknologiske felt som miljøvern og elektronikk, så vel som den globale bærekraftige utviklingen, har det ført til raske teknologiske endringer og utvikling til mange bransjer eller felt, inkludert pumpeindustrien.
