Regelmessig vedlikehold av rørledningspumper - Ved å mestre disse trinnene blir du en ekspert!

Pumperør er ofte brukt utstyr for væsketransport i både industriell og sivil sektor. Deres stabile drift er avhengig av vitenskapelig og rimelig vedlikehold. Følgende beskriver vedlikeholdsmetodene for pumperør fra aspekter som daglig inspeksjon, regelmessig vedlikehold, feilforebygging og håndtering av spesielle situasjoner:
I. Inspeksjon og vedlikehold under daglig drift
Daglige inspeksjoner er avgjørende for å identifisere problemer raskt og forhindre utvidelse av feil. De bør utføres både under driften av pumpen og etter at den er slått av.
Sanntidsovervåking under drift
Driftsparametere: Overvåk pumpens innløps- og utløpstrykk, strømningshastighet, strøm, spenning osv. gjennom dashbordet eller kontrollsystemet i sanntid for å sikre at de er innenfor det nominelle området. Hvis trykket faller plutselig, kan det skyldes en blokkert rørledning eller et skadet impeller; hvis strømmen er for høy, kan det være forårsaket av en overbelastet motor eller en lagerfeil.
Lyd og vibrasjon: En riktig fungerende rørledningspumpe skal ikke ha unormale lyder og jevn vibrasjon. Hvis det er en "summende" lyd, kan det tyde på en fasemangel i motoren; en "friksjonslyd" kan skyldes gnisningen mellom pumpehjulet og pumpehuset; Kraftig vibrasjon kan være forårsaket av feiljustering av koblingen, løse ankerbolter eller ubalanse i pumpehjulet.
Temperatur: Berør motorhuset og lagerområdene med hånden. Temperaturen bør ikke overstige 60 grader (når omgivelsestemperaturen er 30 grader). Hvis det føles varmt, kan det skyldes dårlig smøring av lagrene, kortslutning av motorviklingen eller feil på kjøleviften.
Forseglingstilstand: Sjekk om det er noen lekkasje ved den mekaniske tetningen eller pakningstetningen. Den mekaniske tetningen tillater en liten mengde lekkasje (1-2 dråper per minutt), men hvis den lekker i en kontinuerlig strøm, må maskinen slås av for vedlikehold; hvis lekkasjen av pakningspakningen er for stor, kan holderingen strammes på passende måte, men ikke for tett, for å unngå å brenne pakningen.
II. Regelmessig vedlikehold (Vedlikeholdssyklusen bestemmes basert på driftsfrekvensen, for eksempel ukentlig, månedlig eller kvartalsvis)
Rengjøring og utseendekontroll
Rengjør støv, oljeflekker og rusk fra pumpehuset og overflaten på motoren for å sikre god varmeavledning.
Kontroller tetningsytelsen til pumpehuset og tilkoblingsflensene til rørledningene, for eventuelle sprekker eller korrosjon; sjekk om boltene er løse og stram dem umiddelbart om nødvendig.
2. Vedlikehold av smøresystemet
Lagersmøring: Avhengig av pumpemodellen, legg til eller bytt ut smøreoljen/smørefettet (som kalsium-basert fett, mekanisk olje) regelmessig. Når du legger til, rengjør oljeinjeksjonsporten for å forhindre at urenheter kommer inn; oljenivået bør holdes på 1/2 - 2/3 av oljemåleren, verken for mye eller for lite.
Hvis det brukes smøreolje, er det nødvendig å kontrollere kvaliteten på oljen regelmessig. Hvis det blir emulgert, mørknet eller inneholder urenheter, bør det skiftes helt ut og oljekammeret rengjøres.
3. Inspeksjon av impeller og strømningskanal
Etter at maskinen er slått av, åpner du pumpedekselet og kontrollerer om impelleren er slitt, sprukket eller om gapet mellom impellerflensen er for stort (det normale gapet er vanligvis 0,1-0,5 mm. Hvis det overskrider standarden, må impelleren eller flensen skiftes).
Fjern rusk (som sand og fibre) fra strømningskanalen for å forhindre blokkeringer som kan føre til redusert strømning eller skade på impelleren.
4. Inspeksjon av motorer og elektriske systemer
Kontroller isolasjonsmotstanden til motorviklingene (målt med et multimeter, isolasjonsmotstanden mellom fasene og til jord skal være større enn eller lik 0,5 MΩ). Hvis det er under standarden, må det tørkes eller repareres.
Sjekk om tilkoblingsklemmene er løse eller oksiderte, og om ledningene er eldet; sørg for at kontrollbryteren og beskyttelsen fungerer som den skal for å garantere elektrisk sikkerhet.
5. Utskifting av tetningsdeler
Mekanisk tetning: Hvis det er for stor lekkasje, svikt i fjæren eller slitasje på de bevegelige eller statiske ringene, må den mekaniske tetningen skiftes ut som helhet. Sørg også for å holde endeflatene rene og parallelle under installasjonen.
Pakningsforsegling: Skift ut pakningen (som asbesttau, polytetrafluoretylen-pakning) regelmessig. Ved utskifting skal den vikles lag for lag, med snittkantene i en 45 graders vinkel. De kuttede kantene på tilstøtende lag skal forskyves med 120 grader. Tettheten bør være hensiktsmessig slik at lekkasjen holder standarden.
III. Vedlikehold etter lang-avslutning
Hvis rørledningspumpen må være ute av bruk over en lengre periode (mer enn 1 måned), bør følgende beskyttelsestiltak tas:
Fjern alt media fra pumpen og rørledningene. Hvis væsken som transporteres er etsende, bør den skylles grundig med rent vann for å forhindre innvendig korrosjon.
Fjern pumpedekselet, tørk impelleren, pumpehuset og andre komponenter, og påfør anti-rustolje. tilsett nytt smørefett til lagrene, og tørk og tett motorviklingene etter at de er avkjølt.
Lukk innløps- og utløpsventilene, iverksett tiltak for å beskytte pumpehuset mot støv og fuktighet (som å dekke det med plastfolie), og utfør regelmessige inspeksjoner av utstyrets tilstand.
IV. Vanlig feilforebygging og -håndtering
Feilfenomen Mulig årsak Forebyggende og håndteringstiltak
Kan ikke starte. Strømbrudd, motorskade, impeller fast. Sjekk strømspenningen og ledningene; rengjør pumpehjulet for rusk; reparere eller bytte ut motoren.
Utilstrekkelig strømning, blokkert rørledning, slitt impeller, luftlekkasje ved innløpet. Rengjør rørledningen og pumpehjulet; bytt ut impelleren; inspiser innløpstetningen og fjern luften.
Motor overoppheting, overbelastning, lagerfeil, dårlig varmeavledning. Reduser belastningen; erstatte lagrene; rengjør kjøleribben og sjekk viftene.
Kraftig vibrasjon: Feiljustering av koblingen, ubalanse i pumpehjulet. Juster koblingen på nytt; korriger eller bytt ut impelleren.
V. Forholdsregler for vedlikehold
Alle vedlikeholdsoperasjoner må utføres under forutsetning av avstenging av utstyr og frakopling av strøm for å ivareta sikkerheten.
Når du demonterer og installerer komponentene, må du lage riktige markeringer (som retningen til løpehjulet og posisjonen til boltene) for å unngå feilmontering.
Når du skifter reservedeler, velg originale deler som samsvarer med originalmodellen for å sikre stabiliteten til pumpens ytelse.
Etablere en vedlikeholdsjournal, som dokumenterer tidspunkt, innhold for hver inspeksjon og vedlikehold, samt håndtering av eventuelle feil, for å gi en referanse for etterfølgende vedlikehold.
Gjennom de ovennevnte systematiske vedlikeholdstiltakene kan levetiden til rørledningspumpen effektivt forlenges, nedetiden på grunn av feil kan reduseres, og dens effektive og stabile drift kan sikres.