Tørr skaft og våt skaft, den indre verden av den doble-sugepumpen avslørt

I verden av industrielle pumper har den doble-sugepumpen, på grunn av sin store strømningshastighet, høye effektivitet og jevne drift, blitt nøkkelutstyret for mange store-prosjekter. Men har du noen gang lurt på hvorfor noen doble-sugepumper kalles "tørr sjakt" og andre "våt sjakt"? Dette er ikke bare et spørsmål om et enkelt ord; den representerer to helt forskjellige designfilosofier og bruksområder.
1. Definisjon og arbeidsprinsipp for tørrakselpumper: Tørraksel-dobbelt-sugepumper refererer til designet der pumpeakselen ikke kommer i kontakt med det transporterte mediet. Tetningen av akselen oppnås i sin helhet gjennom ulike tetningsanordninger for å sikre at transportvæsken ikke lekker langs akselen og at ingen eksterne stoffer kommer inn i pumpen.
1.1 Design av tørr aksel: Kjernen i tørr akseldesign ligger i det nøyaktige tetningssystemet, som hovedsakelig inkluderer
Pakningsforseglingssystem:
Sammensatt av pakkeboks, pakking, væskeforseglingsring, pakkedeksel, etc.
Kjølevann er nødvendig for å avkjøle og smøre pakningen.
Ved riktig komprimering av pakningen oppnås en tetning mellom akselen og pumpehuset.
Mekanisk tetningssystem:
Den er sammensatt av den stasjonære ringen, den bevegelige ringen, fjæren og ekstra tetningskomponenter, etc.
Forseglingen oppnås gjennom relativ rotasjon av to presise plan (den stasjonære ringen og den bevegelige ringen)
Den er delt inn i enkelt-endeflate, dobbel-endeflate og fler-mekaniske tetninger.
Lagersystemdesign:
Lagerhuset er helt adskilt fra pumpehuset.
Smør med fett eller smøreolje
Det er et komplett lagerkjølesystem.
1.2 Fordeler og ulemper med tørrakselpumper:
Fordeler:
Lageret fungerer i et rent miljø og har lang levetid.
Forenkler overvåking og vedlikehold
Bredt utvalg av aktuelle medier
Lagre er enkle og pålitelige når det gjelder smøring.
Ulemper:
Tetningssystemet kan lekke.
Ekstra kjølesystem er nødvendig.
Strukturen er relativt kompleks og kostnadene er høye.
II. Definisjon og arbeidsprinsipp for våtakselpumper: Dobbel-våtakselpumper er nøyaktig det motsatte av tørrakselpumper. Pumpeakseldelen eller hele akselen er nedsenket i mediet som transporteres for drift. Denne utformingen eliminerer behovet for komplekse akseltetningsanordninger, men stiller spesielle krav til materialer og lagerdesign.
2.1 Hemmeligheten bak design av våt skaft:
Kjernen i design av våt aksel ligger i det dedikerte lagersystemet og materialvalget:
Lagersystemdesign:
Bruk selv-smørende lagre laget av materialer (som grafittlagre, keramiske lagre)
Lagermaterialet må være motstandsdyktig mot korrosjon og slitasje.
Utformingen av lagerklaring bør ta hensyn til egenskapene til mediet.
Materialvalgstrategi:
Velg riktig materiale basert på korrosiviteten til mediet.
Vanlige materialer inkluderer rustfritt stål, dupleksstål og Hastelloy-legering, etc.
Vurder materialets slitestyrke og korrosjonsbestandighet
Kjøle- og smøresystem:
Bruk selve transportmediet til smøring og kjøling
Ikke behov for et eksternt kjølesystem
Utforming av dedikerte strømningskanaler sikrer at lagrene får tilstrekkelig smøring.
2.2 Fordeler og ulemper med våtakselpumper
Fordeler:
Ingen lekkasje, god miljøytelse
Enkel struktur, enkelt vedlikehold
Ikke behov for et eksternt kjølesystem
Går jevnt med lite støy.
Ulemper:
Lagerets levetid påvirkes sterkt av mediet.
Det stilles krav til renslighet av mediet.
Tørrfriksjon kan oppstå under start-stoppprosessen.
III. Omfattende sammenligning av tørt skaft og vått skaft
For bedre å forstå forskjellene mellom de to, utfører vi en omfattende sammenligning gjennom en tabell:
Funksjonssammenligning
Tørraksel dobbel sugepumpe
Våtaksel dobbel sugepumpe
Forseglingsskjema
Pakningstetning eller mekanisk tetning
Ingen tetningsdesign Lagerposisjon
Ikke i kontakt med mediet
Delvis eller helt nedsenket i middelsmøringsmetoden
Smøring med fett eller smøreolje
Selv-smøring av mediet
Fare for lekkasje
Eksistens av potensielle lekkasjepunkter
Fullstendig fravær av lekkasje
Gjeldende medier
Allment tilgjengelig, inkludert medier som inneholder partikler
Rene medier, uten harde partikler Vedlikeholdskostnad
Skift ut tetningene regelmessig, og vedlikehold er hyppig.
Vedlikeholdet er enkelt, men utskiftingen av lagrene er kompleks.
Startinvestering Høyere
Relativt lavt
Energieffektivitet
Det er friksjonstap ved tetningsområdet
Ingen ekstra friksjonstap
IV. Hvordan velge riktig: tørt skaft eller vått skaft?
I praktisk konstruksjon må valget mellom en tørr aksel og en våt aksel dobbel-sugepumpe ta hensyn til flere faktorer. Her er noen praktiske forslag:
1. Basert på egenskapene til mediet
Situasjonen der en tørrakselpumpe er valgt:
Mediet inneholder faste partikler eller urenheter.
Mediet er etsende, men lagermaterialet er ikke motstandsdyktig mot denne typen korrosjon.
Middeltemperaturen er relativt høy og krever ekstern kjøling.
Mediet er giftig eller farlig og krever dobbel-forseglingsbeskyttelse.
Situasjonen der en våtakselpumpe er valgt:
Mediet er relativt rent og inneholder ikke harde partikler.
Selve mediet har utmerkede smøreegenskaper.
I situasjoner hvor fullstendig lekkasje ikke er tillatt
Middels temperatur er moderat og vil ikke påvirke ytelsen til lagrene.
2. Velg basert på driftsforhold
Betraktning av strømningshastighet og trykkhøyde:
For store strømningshastigheter og forhold med høyt trykk er tørrakselpumper vanligvis mer pålitelige; mens for medium-parameterforhold kan våtakselpumper være mer økonomiske.
Krav til driftsstabilitet:
For kontinuerlig drift bør tørrakselpumper velges for kritiske forhold; for intermitterende drift eller sekundære forhold, kan våtakselpumper vurderes.
3. Velg basert på vedlikeholdsmuligheter
Hvis den tekniske styrken på-vedlikehold på stedet er sterk og reservedeler leveres i tide, kan en tørrakselpumpe velges. hvis vedlikeholdskapasiteten er svak og ønsket er å redusere vedlikeholdsarbeidet, kan en våtakselpumpe være et bedre valg.
4. Ta et valg basert på totalkostnad
Ikke bare bør den opprinnelige kjøpskostnaden tas i betraktning, men også driftsenergiforbruk, vedlikeholdskostnader og totale livssykluskostnader. Noen ganger viser utstyr med en høyere startinvestering seg å være mer økonomisk i det lange løp.